伴隨汽車(chē)技術(shù)的發(fā)展，汽車(chē)對缸體缸蓋的尺寸精度及內腔質(zhì)量的要求越來(lái)越高。其中主要用于形成鑄件內腔的砂芯對鑄件質(zhì)量的影響巨大。因此，砂芯的修磨直接影響缸體缸蓋鑄件的尺寸精度及內腔清潔度，可有效減少脈紋、燒結、披縫、粘砂等鑄造缺陷。而傳統制芯一般由人工手動(dòng)修磨合模線(xiàn)毛刺等異常，存在修磨效率低、一致性差等諸多痛點(diǎn)。艾利特機器人作為國產(chǎn)機器人領(lǐng)域的知名企業(yè)，憑借其豐富的應用解決方案落地經(jīng)驗，幫助企業(yè)實(shí)現缸蓋砂芯修芯環(huán)節上的自動(dòng)化，將鑄造這種勞動(dòng)密集型作業(yè)，快速轉化為高度自動(dòng)化作業(yè)，助力汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)加速跑!

　　艾利特EC66協(xié)作機器人不僅能精準修磨，還能大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。其重復定位精度±0.02mm，具有高精度的運動(dòng)控制算法和優(yōu)秀的動(dòng)力學(xué)性能。末端搭配的電動(dòng)或氣動(dòng)打磨工具，配合上下料轉臺，可對缸蓋砂芯工件合模線(xiàn)進(jìn)行多角度、多姿態(tài)打磨。該機器人在生產(chǎn)過(guò)程中，不僅運行穩定，修芯精度高、質(zhì)量一致性強，還可避免砂芯的漏修、多修等情況，有效確保復雜鑄件精度滿(mǎn)足客戶(hù)出廠(chǎng)需求。

　　艾利特機器人具備力控響應能力、復雜路徑自主識別規劃的能力。支持拖拽示教、仿真控制、虛擬仿真模擬程序可離線(xiàn)編輯調試，可快速導入砂芯工件模型完成場(chǎng)景搭建。另外機器人緊湊小巧的體型，也更適合狹小空間或非結構化環(huán)境下的各種復雜修磨任務(wù)。針對不同型號的砂芯，提前設置好機器人打磨軌跡選項，簡(jiǎn)單易用，普通工人也能輕松完成換產(chǎn)工序，可大幅減少換產(chǎn)停機時(shí)間，實(shí)現產(chǎn)品“無(wú)縫“切換生產(chǎn)。

　　使用艾利特機器人進(jìn)行六缸缸蓋砂芯修芯，生產(chǎn)效率是人工的3倍。面對高訂單量也能游刃有余，確保訂單按時(shí)交付。同時(shí)，機器人作業(yè)安全，可避免在修芯作業(yè)中因粉塵、異味、飛屑等嚴重影響人工健康等問(wèn)題，還能有效降低勞動(dòng)負荷和人工成本等。

　　從當前市場(chǎng)規?？?，打磨拋光協(xié)作機器人的場(chǎng)景需求還未完全釋放。國產(chǎn)機器人產(chǎn)品若想占據更多市場(chǎng)份額，就要提升自己機器人的品質(zhì)。未來(lái)，艾利特機器人將持續深耕磨拋行業(yè)，為打磨機器人快速發(fā)展不斷創(chuàng )新技術(shù)，助力打磨協(xié)作機器人產(chǎn)業(yè)化。